Revestimiento de Estanque Metálico en Fibra de Vidrio FRP

Acerca de

Sus activos de concreto, acero o madera son valiosos, pero están constantemente expuestos a la corrosión, el ataque químico y la infiltración. Nuestro servicio de revestimiento en Fibra de Vidrio (PRFV) es la solución de ingeniería definitiva para proteger y recuperar estas estructuras, extendiendo su vida útil de manera significativa y posponiendo indefinidamente los altísimos costos de reemplazo.

Aplicamos un sistema de laminado directamente sobre la superficie existente, creando una barrera monolítica, continua y sin juntas, que es 100% impermeable y químicamente inerte. En la práctica, construimos un nuevo “estanque dentro del estanque”, con una resistencia superior y diseñado específicamente para soportar las condiciones de su proceso, ya sea contención de químicos agresivos, agua de mar, efluentes industriales o alimentos.

Este servicio es ideal para la recuperación de fosos, piscinas industriales, estanques de concreto, pisos de contención secundaria y silos metálicos. No es una simple pintura; es una renovación estructural que garantiza la estanqueidad, previene la contaminación y le devuelve la total confianza en la seguridad de su infraestructura.

Características Generales

Especificaciones técnicas

  • Sistema de Resina: Selección de resinas de alta performance según requerimiento:
    • Isoftálica: Resistencia química estándar para aguas y efluentes.
    • Viniléster: Resistencia superior para ácidos, álcalis y solventes a altas temperaturas.
    • Epóxica: Máxima adherencia y resistencia a la abrasión.
  • Refuerzo de Fibra: Laminado estructural compuesto por Fibra de Vidrio tipo E-Glass en formatos de Mat y/o Tejido Roving, diseñado para absorber impactos y esfuerzos mecánicos.
  • Espesor del Laminado: Típicamente entre 3 mm y 10 mm, diseñado específicamente según el nivel de corrosión y exigencia mecánica del sustrato.
  • Temperatura Máxima de Servicio: Hasta 90°C en servicio continuo, dependiendo del sistema de resina seleccionado.
  • Acabado Superficial:
    • Estándar: Terminación con Top-Coat o Gel-Coat parafinado para un curado total y máxima resistencia.
    • Opcional: Acabado antideslizante para pisos y zonas de tránsito.

Consideraciones

Un revestimiento de alto rendimiento no es un producto, es un sistema de ingeniería aplicada. Nuestro proceso considera variables críticas para garantizar el éxito del proyecto:

  • Diagnóstico del Sustrato: La evaluación inicial es fundamental. Medimos la humedad, porosidad y contaminación del concreto o el grado de corrosión del acero para definir la preparación exacta que se necesita.
  • Preparación de Superficie: Es la etapa más importante. Utilizamos métodos mecánicos como granallado, escarificado o chorro abrasivo para eliminar contaminantes y generar un perfil de anclaje que asegure una unión mecánica y química perfecta.
  • Control Ambiental: Durante la aplicación, monitoreamos y controlamos estrictamente la temperatura y la humedad ambiental para garantizar un curado óptimo de la resina, libre de defectos como la porosidad o delaminación.
  • Tiempos de Curado: Respetamos rigurosamente los tiempos de curado recomendados por el fabricante de la resina antes de realizar las pruebas finales y liberar el área para su puesta en marcha, asegurando la máxima resistencia del sistema.

Normativas de Fabricación

Nuestra metodología se rige por los más altos estándares de la industria de recubrimientos protectores:

  • Preparación de Superficie: Seguimos los estándares internacionales SSPC (Society for Protective Coatings) y NACE, como la norma SSPC-SP13/NACE No. 6 para la preparación de superficies de concreto.
  • Inspección y Pruebas:
    • Medición de espesores de película seca según norma SSPC-PA 2.
    • Prueba de adherencia por tracción (Pull-Off) según ASTM D4541.
    • Inspección de porosidad y discontinuidades mediante prueba de chispa (Holiday Test) según ASTM D5162.

Alcance

Alcance

Nuestro servicio integral asegura una solución “llave en mano” con total transparencia:

  • Ingeniería y Planificación:
    • Visita técnica y diagnóstico en terreno.
    • Especificación técnica detallada del sistema de revestimiento recomendado.
  • Ejecución del Servicio:
    • Suministro completo de materiales, equipos y personal especializado.
    • Preparación de la superficie.
    • Aplicación del laminado de PRFV según especificación.
  • Control de Calidad y Cierre:
    • Inspección visual y dimensional.
    • Ejecución de pruebas no destructivas (Adherencia, Espesor, Porosidad).
  • Documentación Entregable:
    • Certificación de materias primas a utilizar.
    • Manual de uso y recomendaciones.
    • Certificado de Garantía sobre el trabajo realizado.

Nuestro Servicio

Un revestimiento exitoso depende de una metodología rigurosa. Nuestro servicio es un proceso controlado que garantiza la máxima adherencia y durabilidad.

  1. Diagnóstico Técnico: Realizamos una evaluación exhaustiva del sustrato (concreto, metal o madera) para determinar el tratamiento y la preparación de superficie adecuados.
  2. Ingeniería de la Solución: Seleccionamos el sistema de resinas y la secuencia de laminado óptimos según las exigencias químicas, térmicas y mecánicas de su operación.
  3. Preparación de Superficie: Ejecutamos una preparación mecánica y química rigurosa (granallado, escarificado, imprimación) que es crítica para asegurar una adhesión perfecta entre el sustrato y el revestimiento.
  4. Aplicación Especializada: Nuestro personal aplica el revestimiento de PRFV siguiendo estrictos procedimientos para asegurar un acabado uniforme y libre de poros.
  5. Control de Calidad: Realizamos una inspección final que incluye pruebas de espesor, adherencia y control de curado, entregando un dossier de calidad que certifica la correcta ejecución del servicio.

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